Ho seha tšepe ea manganese ho hlahisa liphephetso tse ikhethang ka lebaka la ho tiea ha eona ho ikhethang le ho se mamele. Boitsebiso bona, hangata bo sebelisoa lits'ebetsong tse kang li-rotor tsa crusher letšepe e entsoeng ka motsoakolikaroloana, e mamella liphello tse boima le maemo a ho senya. Liphuputso li senola hore lihlopha tsa maemo a holimo tsa TiC li sebetsa ho feta tšepe ea matrix, li fokotsa sekhahla sa ho roala ka 43% ha li ntse li matlafatsa matla a ts'usumetso ka makhetlo a ka bang robong.
Lintlha tsa bohlokoa
- Khethalisebelisoa tse nang le malebela a carbidekapa ho roala daemane ho khaola tšepe ea manganese. Lisebelisoa tsena li nka nako e telele 'me li khaola ka nepo bakeng sa liphetho tse ntle.
- Chesa tšepe ea manganese ho 300 ° C-420 ° C pele u seha. Sena se nolofatsa tšepe, ho etsa hore ho be bonolo ho khaola le ho thusa lisebelisoa ho tšoarella nako e telele.
- Sebelisa lintho tse pholisang le mafura ho laola mocheso le khohlano. Mekhoa e kang ho sebelisa setlolo se senyenyane kapa ho pholisa ho bata haholo ho ntlafatsa ho itšeha haholo.
Ho Utloisisa Liqholotso tsa ho Seha Tšepe ea Manganese
Thepa ea tšepe ea Manganese e Amang ho Seha
Tšepe ea manganese, eo hape e tsejoang e le Hadfield steel, e tumme ka ho tiea ha eona ho ikhethang le ho hanyetsa ho apara. Mehaho ena e etsa hore e be e loketseng bakeng sa lits'ebetso tse boima empa hape e baka mathata a bohlokoa nakong ea ho itšeha. Lintho tse ngata tsa manganese tsa thepa li tlatsetsa boitšoarong ba eona bo ikhethang tlas'a khatello ea maikutlo. Mohlala:
- Phello e thatafatsang mosebetsi: Tšepe ea manganese e thatafala ka potlako ha e le tlas'a tšusumetso kapa khatello. Thepa ena, leha e le molemo bakeng sa ho tšoarella, e etsa hore ho be thata ho khaola ha thepa e ntse e thatafala nakong ea ts'ebetso.
- Phetoho e Matla ea Martensitic: Austenite e bolokiloeng ka tšepe ea manganese e fetoha martensite nakong ea ho itšeha. Sena se fella ka ho thehoa ha lera le thata le le brittle, le eketsang ho roala lisebelisoa le ho fokotsa boleng ba holim'a metsi.
- Boikutlo ba Sebopeho: Boemo bo feteletseng ba carbon le manganese bo ka lebisa ho embrittlement, ho thatafatsa mokhoa oa ho itšeha le ho feta. Ho feta moo, manganese e kopana le sebabole ho etsa manganese sulfide (MnS), e ka thusang kapa ea sitisa machinability ho ipapisitse le khatello ea eona.
Lithuto tsa morao-rao li totobatsa ho rarahana ha sebopeho sa tšepe ea manganese. Ka mohlala, manganese e ntlafatsa ho kenella ha carbon nakong ea carburizing, empa ho fetoha ha eona nakong ea ho qhibiliha ho lebisa ho tahlehelo ea 5-25%. Sena ha se ame feela boleng ba tšepe empa hape se baka likotsi tsa polokeho nakong ea tlhahiso.
Mathata a Tloaelehileng a Tobaneng le 'ona Nakong ea Ts'ebetso ea ho Seha
Ho khaola tšepe ea manganese ho hlahisa mathata a mangata a hlokang ho hlahlojoa ka hloko. Litaba tsena hangata li tsoa ho thepa ea tlhaho le litlhoko tsamokhoa oa ho itšeha.
| Phephetso | Tlhaloso |
|---|---|
| Ho potlaka ha Mosebetsi-thata | Thepa e thatafala ka potlako ha e kopana, e lebisang ho eketseheng ha lisebelisoa le ho se nepahale ha likarolo. |
| Keketseho ea Lisebelisoa | Lisebelisoa tse tloaelehileng li potlakile ka potlako, li baka nako e theko e boima 'me li hloka ho nkeloa sebaka khafetsa. |
| Mathata a ho nepahala ha Dimensional | Ho thatafala ho lebisa ho se nepahaleng, ho hloka hore ho hlahlojoe khafetsa nakong ea mechine. |
| Qetello e Fosahetseng ea Sebaka | Sekhahla se thata se baka matšoao a ho qoqa, ho etsa hore ho be thata ho fihlela boleng ba boleng. |
| Moloko o Phahameng oa Mocheso | Mocheso o feteletseng o tsoang ho seha o ka senya lisebelisoa le lisebelisoa tsa mosebetsi, o hloka maro a khethehileng a ho itšeha. |
| Bothata ba Chip Control | Li-chips tse telele, tse sa khaotseng li ka kopanya le ho senya lisebelisoa tsa mosebetsi, tse lebisang likotsing tsa polokeho le nako ea ho theoha. |
| Keketseho ea Nako le Litšenyehelo tsa Machining | Ho sebetsa ha mochini ho nka nako e telele ka lebaka la ho koaheloa ha lisebelisoa le litheko tse liehang tsa phepelo, ho phahamisa litšenyehelo haholo. |
Lintlha tsa lipalo-palo li boetse li bontša botebo ba mathata ana. Mohlala, tšusumetso ea sefofane se sehang kabong ea crack e ka lebisa ho se kholiseheng ha 27%, ha ho bapisoa le 8% ho tsoa sefofaneng se khethiloeng. Phapang ena e ama ho etsa liqeto mme e totobatsa bohlokoa ba mekhoa e nepahetseng ea ho itšeha.
Ka ho utloisisa mathata ana, litsebi li ka itokisetsa hantle ho rarahana ha tšepe ea manganese le ho khethalisebelisoa tse loketsengle mekhoa ea ho fokotsa mathata ana.
Mekhoa ea Setsebi ea ho Seha Tšepe ea Manganese
Ho khetha lisebelisoa tse nepahetseng bakeng sa mosebetsi
Ho khethalisebelisoa tse nepahetsenge bohlokoa bakeng sa ho seha tšepe ea manganese ka katleho. Hangata litsebi li itšetleha ka lisebelisoa tse nang le carbide ka lebaka la bokhoni ba tsona ba ho mamella thepa e thatafatsang mosebetsi. Lisebelisoa tsa tšepe tse lebelo le phahameng (HSS), leha li na le litšenyehelo, li na le ho khathala kapele ha li seha tšepe ea manganese. Lisebelisoa tsa Tungsten carbide li fana ka nako e telele le ho nepahala, ho li etsa khetho e ratoang bakeng sa ho lokisa thepa ena e thata.
Bakeng sa ts'ebetso e kholoanyane, lisebelisoa tse koahetsoeng ke daemane li fana ka khanyetso e ikhethang ea ho apara le ts'ebetso ea ho itšeha. Lisebelisoa tsena li fokotsa ho roala ha lisebelisoa le ho ntlafatsa ho qeta holimo, haholo-holo ha li sebetsana le likarolo tse thata tse entsoeng nakong ea ho itšeha. Ho feta moo, ho khetha lisebelisoa tse nang le li-angles tse ntlafalitsoeng le li-chip breaker ho ka ntlafatsa taolo ea chip le ho fokotsa nako ea ho sebetsa.
E khothalelitsoeng ho Seha Lebelo le Liparamente
Mabelo a nepahetseng a ho itšeha le liparamente li bapala karolo ea bohlokoa ho fihlelleng sephetho se nepahetseng ha ho sebetsoa tšepe ea manganese. Liphuputso tsa liteko li fana ka maikutlo a hore sekhahla sa phepelo sa 0.008 inches ka phetohelo e 'ngoe, lebelo la ho itšeha la maoto a 150 ka motsotso, le ho seha botebo ba lisenthimithara tse 0.08 ho fana ka litholoana tse nepahetseng. Litekanyetso tsena li tsamaisana le litataiso le likhothaletso tsa ISO 3685 tse tsoang ho baetsi ba lisebelisoa.
Ho boloka litlhophiso tsena ho fokotsa ts'ebetso ea lisebelisoa le ho netefatsa ho nepahala ha likarolo. Mabelo a ho itšeha butle a fokotsa tlhahiso ea mocheso, a thibela deformation ea lisebelisoa le li-workpieces. Sekhahla sa phepelo se tsitsitseng se thusa ho laola sebopeho sa chip, ho fokotsa kotsi ea ho ferekana le ho senyeha. Basebelisi ba lokela ho beha leihlo li-parameter tsena ka hloko ho ikamahanya le mefuta e fapaneng ea boima ba thepa bo bakoang ke ho thatafala ha mosebetsi.
Mekhoa e tsoetseng pele: Plasma, Laser, le EDM Cutting
Mekhoa e tsoetseng pele ea ho itšeha e fana ka litharollo tse ncha tsa ho sebetsana le tšepe ea manganese. Ho itšeha ka plasma ho sebelisa khase e nang le ionized ea mocheso o phahameng ho qhibiliha le ho khaola thepa. Mokhoa ona o loketse likarolo tse teteaneng 'me o fana ka lebelo la ho itšeha ka potlako ka lisebelisoa tse fokolang tsa lisebelisoa.
Ho itšeha ka laser ho fana ka ho nepahala le ho feto-fetoha ha maemo, haholo-holo bakeng sa meralo e rarahaneng. Lebone la laser le tsepamisitsoeng le fokotsa libaka tse anngoeng ke mocheso, ho netefatsa pheletso e hloekileng. Leha ho le joalo, ho itšeha ka laser ho ka 'na ha thatafalloa ke likarolo tsa tšepe tsa manganese tse teteaneng ka lebaka la thepa e phahameng ea mocheso.
Electrical Discharge Machining (EDM) ke mokhoa o mong o sebetsang oa ho seha tšepe ea manganese. EDM e sebelisa litlhase tsa motlakase ho senya thepa, e etsa hore e tšoanelehe bakeng sa libopeho tse rarahaneng le likarolo tse thata. Mokhoa ona o felisa khatello ea mechine ho lisebelisoa, ho fokotsa ho roala le ho ntlafatsa ho nepahala.
Mokhoa o mong le o mong o tsoetseng pele o na le melemo ea oona, 'me khetho e itšetlehile ka litlhoko tse khethehileng tsa morero. Ho itšeha ka plasma ho ipabola ka lebelo, ho itšeha ka laser ka nepo, le EDM ho sebetsana le li-geometri tse thata.
Malebela a Sebetsang a ho Seha Tšepe ea Manganese
Ho Lokisetsa Boitsebiso bakeng sa ho Seha
Tokisetso e nepahetseng e tiisa ho itšeha ka katleho le ho fokotsa tšenyo ea thepa. Ho futhumatsa tšepe ea manganese ho mocheso pakeng tsa 300 ° C le 420 ° C ho fokotsa ho thatafala ha eona ka nakoana. Mohato ona o etsa hore thepa e be bonolo ho e etsa mochini le ho lelefatsa bophelo ba sesebelisoa. Ho sebelisa lithulusi tsa carbide kapa high-speed steel (HSS) le hona ho bohlokoa. Lisebelisoa tsena li hanela ho roala le ho fokotsa kotsi ea ho sebetsa ka thata nakong ea ho itšeha.
Ho pholisa le ho tlotsa ho phetha karolo ea bohlokoa ho lokisetseng. Ho sebelisa li-coolant ho tlosa mocheso, athe lubricant e fokotsa ho hohlana. Hammoho, li thibela ho futhumala ho feteletseng le ho ntlafatsa bokhoni ba ho itšeha. Ho ntlafatsa maemo a machining, joalo ka litefiso tsa phepelo le lebelo la ho itšeha, ho fokotsa ho thatafala ha mosebetsi. Mekhoa e kang mokhoa oa Taguchi e thusa ho tseba maemo a molemo ka ho fetisisa bakeng sa merero e itseng.
| Mokhoa oa ho itokisa | Tlhaloso |
|---|---|
| Ho futhumatsa | E fokotsa boima ba 'mele, e etsa hore ho be bonolo ho sebetsa le ho lelefatsa bophelo ba lisebelisoa. |
| Khetho ea lisebelisoa | Lisebelisoa tsa Carbide le HSS li fokotsa kotsi ea ho khathala le ho thatafatsa mosebetsi. |
| Ho pholisa le ho tlotsa | E tlosa mocheso le ho fokotsa khohlano bakeng sa ts'ebetso e ntle ea ho itšeha. |
| Optimized Machining Parameters | Ho fetola maemo a phepo le lebelo ho ntlafatsa ts'ebetso le ho fokotsa tšenyo. |
Ho Sebelisa Lipholi le Litlolo ka Katleho
Lipholi le mafura li ntlafatsa ts'ebetso ea ho itšeha ka ho laola mocheso le khohlano. Lisistimi tsa Minimum Quantity Lubrication (MQL) li sebelisa sepholi se fokolang, se etsang hore ho lahla ho be bonolo le ho boloka chelete e ngata. Pholiso ea cryogenic, ka ho sebelisa naetrojene ea metsi kapa carbon dioxide, e fokotsa haholo tlhahiso ea mocheso. Mokhoa ona o ntlafatsa bophelo ba lisebelisoa le pheletso ea bokaholimo ha o ntse o theola matla a ho itšeha ka 15% ha o bapisoa le lits'ebetso tse tloaelehileng tsa likhohola.
Mekelikeli e ka senyehang habonolo e fana ka mokhoa o mong o bolokang tikoloho. Mekelikeli ena e fokotsa litšenyehelo tsa ho lahla le tšusumetso ea tikoloho ntle le ho senya thepa ea ho pholisa le ho tlotsa.
- Melemo ea Bohlokoa ea Lipholi le Litlolo:
- Sistimi ea MQL e ntlafatsa boleng ba bokaholimo le ho fokotsa ho koaloa ha mabili.
- Pholiso ea Cryogenic e eketsa bophelo ba sesebelisoa mme e ntlafatsa machina.
- Mekelikeli e ka senyehang e fana ka pholiso e sebetsang ka chefo e tlase.
Ho boloka Tool Sharpness le nako e telele
Tlhokomelo ea kamehla e tiisa hore lisebelisoa li lula li le bohale ebile li sebetsa. Ho apara lisebelisoa ho thibela ho hlōleha le ho fokotsa nako ea ho theoha. Basebelisi ba lokela ho hlophisa liparamente tsa ho seha hantle, joalo ka litefiso tsa phepelo le lebelo la li-spindle, ho ipapisitsoe le ts'ebetso ea lisebelisoa. Sistimi ea ho lokisa esale pele e thusa ho tseba ha lisebelisoa li hloka ts'ebeletso, ho lelefatsa bophelo ba tsona.
Ho koetlisa basebetsi ka mekhoa e nepahetseng ea ho sebetsana le ho hlokomela lisebelisoa ho bohlokoa ka ho lekana. Litlaleho tse qaqileng tsa ts'ebetso ea lisebelisoa li senola mekhoa ea ho apara, e nolofalletsang ho etsa liqeto tse molemo.
| Leano la Tlhokomelo | Tlhaloso |
|---|---|
| Lekola Seaparo sa Lisebelisoa | Ho hlahlojoa khafetsa ho thibela ho hloleha le ho fokotsa nako. |
| Fetola Li-Parameters tsa ho Seha | Ho lokisa maemo a phepelo hantle le lebelo ho ntlafatsa ts'ebetso ea lisebelisoa. |
| Kenya Phethahatso ea Tlhokomelo e Lebeletsoeng | Sisteme e bolela esale pele litlhoko tsa ts'ebeletso, ho lelefatsa bophelo ba lisebelisoa. |
Ka ho latela litlhahiso tsena tse sebetsang, litsebi li ka hlōla mathata a ho khaola tšepe ea manganese, ho finyella katleho e phahameng le boleng ba merero ea bona.
Ho khaola tšepe ea manganese ho hloka moralo o hlokolosi le ho bolaoa. Litsebi li fumana katleho ka ho kopanya lisebelisoa tse nepahetseng, mekhoa e tsoetseng pele, le ho lokisetsa ka botlalo. Mekhoa ena e fokotsa tšebeliso ea lisebelisoa, e ntlafatsa ho nepahala le ho ntlafatsa ts'ebetso. Ho sebelisa maano a litsebi ho netefatsa liphetho tsa boleng bo holimo, leha ho na le thepa ena e thata. Ho tseba mekhoa ena ho matlafatsa batho ka bomong ho sebetsana le merero e boima ka kholiseho.
LBH
Ke lisebelisoa life tse sebetsang hantle bakeng sa ho seha tšepe ea manganese?
Lisebelisoa tse nang le li-carbidele lisebelisoa tse koahetsoeng ka taemane li sebetsa hantle ka ho fetisisa. Ba hanela ho apara le ho boloka ho nepahala nakong ea ho itšeha, esita le tlas'a liphello tse thata tsa tšepe ea manganese.
Keletso: Lisebelisoa tsa Tungsten carbide li fana ka nako e telele 'me li loketse ts'ebetso e atolositsoeng.
Na preheating e ka ntlafatsa bokhoni ba ho itšeha?
E, ho futhumatsa tšepe ea manganese pele ho 300 ° C le 420 ° C ho fokotsa ho thatafala ha nakoana. Sena se etsa hore machining a be bonolo le hoe lelefatsa bophelo ba lisebelisoahaholo.
Hlokomela: Kamehla hlokomela mocheso oa preheating ho qoba tšenyo ea thepa.
Pholiso ea cryogenic e thusa ho itšeha joang?
Pholiso ea cryogenic e fokotsa ho hlahisa mocheso, e lelefatsa bophelo ba lisebelisoa, 'me e ntlafatsa boleng ba bokaholimo. E theola matla a ho itšeha ka 15% ha e bapisoa le mekhoa ea khale ea ho pholisa.
Tlhokomeliso: Sebelisa lisebelisoa tsa cryogenic ka hloko ho thibela ho tsosoa ha mocheso ho lisebelisoa.
Nako ea poso: May-29-2025